ОПТИМА прибор оптимизации режимов горения электрохимический одноканальный стационарный

Серийно производимый стационарный прибор оптимизации режимов горения предназначен для индикации содержания кислорода O₂ в уходящих дымовых газах топливосжигающих установок, сигнализации увеличения либо уменьшения содержания концентрации кислорода относительно установленных значений порогов срабатывания, с целью достижения оптимального соотношения топливо - воздух, а также для сигнализации о появлении в отходящих газах горючих компонентов: оксида углерода CO, суммы углеводородов ∑CH.

Завод-производитель гарантирует стабильную и нормальную работу, а также соответствие стационарного электрохимического прибора оптимизации режимов горения ОПТИМА требованиям технических условий ИБЯЛ.421411.002 ТУ-2003 и ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011 только при строгом соблюдении условий эксплуатации, хранения, транспортирования, выполнении рекомендаций, а также требований, изложенных в технической документации. 

Стационарные общепромышленные приборы серии ОПТИМА не внесены в государственный реестр средств измерений Российской Федерации и не подлежат ежегодной государственной поверке.

Область применения

- котельные, работающие на газовом топливе, с целью достижения оптимального соотношения топливо-воздух, в том числе в составе систем автоматического регулирования.

Тип газоанализатора - стационарный, автоматический, одноканальный.
Режим работы – непрерывный (постоянный).
Принцип работы и метод измерения - электрохимический (твёрдоэлектролитный датчик).

Конструктивно газоанализатор (прибор) ОПТИМА условно состоит из блока питания и сигнализации (БПС) и блока отбора пробы (БОП). Связь между БПС и БОП осуществляется по кабельной линии связи.

Максимальная длина соединительного кабеля – не более 100 метров.

Способ отбора пробы – принудительный за счет энергии потока газа в газоходе (дымоходе) при скорости потока не менее 4 м/с.

Блок отбора пробы монтируется в газоход с помощью сварки. При помощи газозаборной трубки с надетым на конце наконечником, анализируемая газовая смесь подаётся на чувствительный элемент датчика (ячейки) кислорода. Полученный сигнал, прямо пропорциональный содержанию кислорода в газовой смеси, по кабелю поступает на БПС. В состав БПС входят плата питания и плата процессора, крепящиеся друг к другу стойками и соединённые между собой жгутом и кабелем.

Назначение БПС

- электрическое питание БОП напряжением постоянного тока;
- преобразование сигнала, поступающего от чувствительного элемента БОП;
- пропорциональный сигнал постоянного тока;
- цифровая индикация содержания кислорода в отходящих дымовых газах;
- сигнализация режимов горения;
- управление регулировкой и работой прибора.

Преимущества и основные особенности

- наличие «сухих» контактов реле (U = 220 В; I = 2,5 А);
- наличие унифицированных токовых выходов, позволяющих включать прибор в системы котельной автоматики и протоколировать полученную информацию на регистрирующем вторичном приборе;
- низкая стоимость;
- малые габариты и вес, простота монтажа;
- отбор пробы за счёт энергии потока, без использования побудителя расхода (насоса) и сложной пробоподготовки;
- удобная и наглядная цифровая индикация;
- световая и звуковая сигнализация, оповещающая оператора о нарушении режима горения;
- алгоритм работы, понятный даже неподготовленному рабочему персоналу;
- незначительные эксплуатационные затраты;
- не требует проведения государственной поверки.

Полнота сгорания топлива может быть обеспечена только при оптимальном соотношении компонентов газ - воздух. Основным параметром управления эффективности сгорания является концентрация кислорода в дымовых отходящих газах.