Разработка, производство и поставка приборов газового анализа
Комплект мер моделей дефектов (КММД) — это специализированный эталонный набор, предназначенный для настройки и поверки ультразвуковых дефектоскопов. Он не имеет прямых аналогов в России, официально внесён в Государственный реестр средств измерений и допущен к применению на территории РФ. КММД используется как метрологическая база для оценки чувствительности приборов и квалификации специалистов в области неразрушающего контроля.
КММД относится к классу контрольных образцов чувствительности (КОЧ) и представляет собой комплект металлических образцов с искусственно созданными дефектами.
Таким образом, КММД является универсальным эталоном, позволяющим инженеру настроить все уровни ультразвукового контроля: от порогового и поискового до браковочного.
Комплект мер моделей дефектов КММД имеет подтверждённый метрологический статус:
Благодаря такому диапазону КММД полностью охватывает спектр задач при эксплуатации ультразвуковых дефектоскопов.
Комплект мер моделей дефектов востребован в самых разных отраслях:
Комплект мер моделей дефектов КММД — это универсальное средство для поверки и настройки ультразвуковых дефектоскопов, гарантирующее точность измерений и соответствие нормативам. Наличие в Госреестре, высокое качество изготовления и совместимость с различными приборами делают его обязательным инструментом для инженеров, метрологов и специалистов по неразрушающему контролю.
| Наименование параметра | Значения |
|---|---|
| Номинальные значения площади отражающей поверхности моделей дефектов, мм2 | От 0,5 до 7,0 |
| Допускаемые отклонения от номинальных значений площади отражающей поверхности моделей дефектов, мм2 | ± (0,10 • S + 0,05), где S - площадь отражающей поверхности модели дефекта, мм2 |
| Пределы допускаемого значения абсолютной погрешности измерения площади отражающей поверхности моделей дефектов, мм2 | ± (0,02 • S + 0,10), где S - площадь отражающей поверхности модели дефекта, мм2 |
| Отношение высоты к ширине отражающей поверхности моделей дефектов | 0,5 < h / b < 4,0, где h - высота, b - ширина |
| Угол ориентации отражающей поверхности моделей дефектов к поверхности меры | (90 ± 2)° |
| Номинальные значения амплитуды эхо-сигнала от моделей дефектов, дБ | От 0 до 23 |
| Шаг амплитуды эхо-сигнала от моделей дефектов, дБ | 1, 2, 4, 6 |
| Допускаемые отклонения от номинальных значений амплитуды эхо-сигнала от моделей дефектов, дБ | ± 1 |
| Шероховатость поверхностей ввода меры Rz, мкм, не более | 40 |
| Шероховатость отражающих поверхностей моделей дефектов Ra, мкм, не более | 2,5 |
| Плоскопараллельные меры | |
| Длина, мм | От 130 до 200 |
| Толщина стенки, мм | От 2 до 60 |
| Ширина при двух отражателях в один ряд, мм | От 50 до 55 |
| Ширина при трёх отражателях в один ряд, мм | От 60 до 70 |
| Ширина при четырёх отражателях в один ряд, мм | 80 |
| Угол (γ) торцевой плоскости для отвода запаздывающего сигнала | (70 ± 2)° |
| Трубные меры с диаметром от 10 до 57 мм | |
| Длина, мм | От 130 до 150 |
| Толщина стенки, мм | От 2 до 12 |
| Внешний диаметр трубы, мм | От 10 до 57 |
| Трубные меры с диаметром от 60 до 133 мм | |
| Длина, мм | 150 |
| Толщина стенки, мм | От 3 до 20 |
| Внешний диаметр трубы, мм | От 60 до 133 |
| Сегментные меры с диаметром от 10 до 76 мм | |
| Длина, мм | От 150 до 220 |
| Толщина стенки, мм | От 2 до 16 |
| Ширина (длина дуги по поверхности ввода), мм | От 50 до 80 |
| Сегментные меры с диаметром от 83 до 920 мм | |
| Длина, мм | От 150 до 200 |
| Толщина стенки, мм | От 3 до 20 |
| Ширина (длина дуги по поверхности ввода), мм | От 50 до 90 |
| Общие характеристики | |
| Расстояние от торца меры до отражающей плоскости искусственного дефекта, мм | 30,0 ± 5,0 |
| Масса меры, кг | От 0,06 до 8,5 |
| Условия эксплуатации: - температура окружающей среды, °С - относительная влажность при температуре 20 °С, % |
От 15 до 35 До 80 |
Вся документация и сертификаты высылается отдельно по запросу.
