Энергетический сектор: газоанализаторы и системы газового анализа

Разработка, производство и поставка приборов газового анализа

Заказать звонок
ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ СЕКТОР
ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ СЕКТОР
Промышленные предприятия из отрасли энергетики, как правило, можно классифицировать по типу исходного топливного продукта, трансформируемого в электроэнергию и тепловой энергетический ресурс. В энергетическом комплексе выделяют три фундаментальных вида энергетических объектов:

- тепловые, конденсационные электрические станции (ТЭЦ, КЭС и ГРЭС), преимущественно работающие на природном газе, каменном угле или мазуте (в качестве резервного топлива);
- атомные электрические станции (АЭС), использующие ядерную реакцию, возникающую при делении ядра атома;
- гидроэлектростанции (ГЭС), принцип работы которых основан на движении водных масс.
При этом 90% газоанализаторов можно встретить в основном на первых двух типах энергетических предприятий.power-block-03.jpg

На ТЭЦ газоаналитические комплексы и газоанализаторы используются для оперативного решения типовых проблем в технологических процессах:

- непрерывный автоматический контроль кислорода (O2) в дымовых отходящих газах котлов. Текущая информация о содержании O2 говорит об эффективности сжигания любого вида топлива и применяется для автоматизированного регулирования соотношения доставляемых в печь топлива и воздуха. Здесь можно работать с несколькими типами газоанализаторов: анализаторы кислорода с погружным металлическим зондом с твердотельными циркониевыми ячейками, кислородомеры экстракционного типа с термомагнитными датчиками;
- непрерывный и постоянный контроль сразу двух веществ кислорода и оксида углерода (CO) в отходящих дымовых газах котлов. В дополнение к контролю O2 информация о содержании CO (химический недожог) позволяет получить более полную картину о рабочем процессе сжигания топлива и произвести регулирование еще более эффективным. Применяются приборы погружного и экстракционного типов;
- непрерывный мониторинг экологических параметров (СО, NOx, SO2, концентрация пыли) с расчетом валовых выбросов на каждой трубе ТЭЦ;
- периодическая настройка режимов работы котлов осуществляется по содержанию O2, СО (для газовых ТЭЦ), а также NOx и SO2 (для ТЭЦ на резервных угле и мазуте), которое измеряется специализированным переносными газоанализаторами дымовых газов;
- непрерывный контроль чистоты кислорода (0-2% об. Н2 в О2) и водорода (0-1% об. О2 в Н2) – продуктов разложения воды методом электролиза на электролизной станции;
- непрерывный контроль чистоты водорода, используемого в качестве теплоносителя при охлаждении турбогенераторов, в диапазоне (95-100)% об., а также утечек водорода из системы охлаждения турбогенератора (4-6 точек контроля (0-3)% об. водорода в воздухе на каждый генератор);
- непрерывный контроль содержания кислорода в питательной воде котлоагрегатов (точнее – его отсутствие). На ТЭЦ организован специальный цех, в котором осуществляют умягчение воды и ее деаэрацию (удаление кислорода), перед подачей в котел, с целью предотвращения (снижения скорости) коррозии трубопроводной арматуры и котлов;
- непрерывный контроль активности ионов водорода (рН) и ионов натрия (pNa) в питательной воде котлоагрегатов;

Кроме того, на электростанциях активно применяется газоаналитическое оборудование для решения типовых задач безопасности в воздухе рабочей зоны:

- в помещении электролизной станции: непрерывный контроль дефицита либо избытка кислорода в пространстве воздуха рабочей зоны; постоянный контроль ДВК водорода в воздухе рабочие зоны;
- машинные залы ТЭЦ – непрерывный контроль ДВК водорода и ПДК РЗ по оксиду углерода;
- непрерывный контроль ДВК горючих паров (Ex) на газораспределительной станции (подача природного газа на ТЭЦ) и ДВК паров мазута на складе резервного топлива;
- периодический контроль содержания кислорода (до 1% об.) перед розжигом котла;
- периодическое измерение ПДК РЗ токсичного CO и ДВК горючих газов при помощи портативных газоанализаторов осуществляется ответственными сотрудниками ремонтно-эксплуатационных бригад;
- поиск мест утечек природного газа из вспомогательных элементов арматуры, и прочих горючих газов.
Отдельно для ТЭЦ стоит фундаментальная задача коммерческого учета поступающего на станцию природного газа. Здесь необходимо непрерывно осуществлять контроль компонентного состава природного газа и вычислять его калорийность (энергетическую ценность). Полученные величины проверяются на соответствие с техническими параметрами, заявленными поставщиком газа, и служат доказательной базой для последующих разбирательств, проводимых в случае несоответствия фактических параметров газа – заявленным.
К приборам, используемым на АЭС, предъявляются ещё более повышенные требования по надежности и качеству. Каждый газоанализатор должен иметь соответствующие сертификаты, свидетельства и разрешительную документацию, а само предприятие-изготовитель – лицензию на право изготовления оборудования для АЭС.

На АЭС газоанализаторы используются для решения следующих типовых аналитических проблем:
- постоянный автоматический контроль содержания водорода и кислорода в технологических газовых линиях и помещениях реакторного отделения, и машинного зала АЭС, оборудованных разнообразными видами реакторов;
- периодические измерения кислорода в воздухе РЗ, производимые персональными и переносными приборами;
- непрерывный автоматизированный контроль СО/СО2 в азотно-гелиевой смеси, омывающей реактор;
- постоянные измерения О2, СО, NOx и SO2 в отходящих газах установки по сжиганию отходов; настройка режима работы установки осуществляется переносным газоанализатором.

Газоаналитическая продукция, поставляемая ООО «НПП «ГазоАналит», применяемая для решения проблем технологических процессов на ТЭЦ:

- непрерывный контроль кислорода (кислорода и угарного газа) в дымовых отходящих газах котлоагрегатов – анализаторы погружного типа - АКВТ-01 (АКВТ-03), АНГОР-С; приборы экстракционного типа – комплексы газоаналитического оборудования (КГО) с использованием сложных приборов АНКАТ-410 и ГАММА-100;
- непрерывный мониторинг экологических выбросов с расчетом валовых выбросов – КГО с применением приборов АНКАТ-410 и ГАММА-100;
- периодический контроль О2, СО, NOx и SO2 в дымовых газах с высокой температурой -  АНКАТ-310;
- непрерывные контроль и измерения чистоты О2 и Н2 – термомагнитные датчики-газоанализаторы ДАМ со вторичными блоками питания БПС-21М, либо комплект газоаналитического оборудования (КГО) с использованием серийных газоанализаторов ГАММА-100 и элементов пробоотбора, а также пробоподготовки;
- непрерывный контроль содержания кислорода в питательной воде котлоагрегатов – АНКАТ-7655, модификации -02 и -03;
- непрерывный контроль активности ионов водорода (рН) и ионов натрия (pNa) в питательной воде котлоагрегатов – рН-метр АП-430 с рН- и pNa-электродами.

Газоанализаторы и системы, поставляемые нашим предприятием, используемые для решения задач обеспечения безопасности воздуха рабочей зоны ТЭЦ:

- непрерывный контроль ДВК горючих газов (Ex) и водорода: для взрывоопасных зон – датчики-газоанализаторы термохимические ДАТ-М с объединяющими блоками сигнализации БПС-21М; для невзрывоопасных территорий – общепромышленные газосигнализаторы СТГ-3 с блоками питания БПС-3;
- непрерывный контроль ПДК РЗ по токсичному оксиду углерода, а также наблюдение за содержанием дефицита кислорода: для взрывоопасных зон – электрохимические датчики-газоанализаторы ДАХ-М с блоками сигнализации и питания БПС-21М; для невзрывоопасных зон – общепромышленные сигнализаторы СТГ-3 с блоками питания БПС-3;
- переносной газоанализатор с выносным датчиком на кабеле для эпизодического контроля содержания кислорода (до 1% об.) перед розжигом котла – АНКАТ-7631Микро-О2-ВД;
- переносной газоанализатор для периодического контроля ДВК горючих газов, ПДК РЗ токсичных газов и избытка/дефицита кислорода (до 4 газов одновременно, в различных сочетаниях) – АНКАТ-7664Микро, ЛИДЕР-04, СЕАН-П4.
- индикатор-течеискатель для поиска мест утечек природного газа и водорода – ИТ-М Микро, ФП-22.