Разработка, производство и поставка приборов газового анализа
Твердомер ТКМ-359М — современный прибор для экспрессного и точного измерения твёрдости металлов и сплавов. Он сочетает мобильность, функциональность и метрологическую надёжность, обеспечивая достоверные результаты в производственных, лабораторных и полевых условиях. Динамический твердомер ТКМ-359М широко используется для оценки качества термообработки, закалки ТВЧ, а также для диагностики деталей и конструкций на предприятиях разных отраслей.
Принцип работы твердомера ТКМ-359М основан на динамическом методе: твёрдость материала определяется по скорости отскока ударника, которая зависит от сопротивления поверхности. Такой подход позволяет быстро получать точные результаты даже при контроле крупногабаритных или труднодоступных деталей.
ТКМ-359М обеспечивает измерения в нескольких шкалах твёрдости: HRC, HB, HV, HRA, HRB, HSD (по ГОСТ 22791-77). Это делает прибор универсальным инструментом, подходящим для работы с различными материалами и сплавами.
С помощью прибора можно контролировать:
Благодаря высокой надёжности и точности динамический твердомер ТКМ-359М используется в цехах, лабораториях, на строительных и ремонтных площадках.
Компактные размеры (150×80×30 мм) и лёгкий вес (0,4 кг) делают прибор удобным в эксплуатации и транспортировке. Встроенный аккумулятор обеспечивает автономную работу, а наличие подсветки дисплея и настройка времени автоотключения повышают удобство использования в любых условиях.
Прибор оснащён памятью на 6000 измерений с возможностью передачи данных на ПК через интерфейс RS232. Поддерживается до 5 калибровок для каждой шкалы и усреднение результатов от 1 до 9 замеров, что позволяет адаптировать прибор под конкретные задачи.
В стандартную комплектацию входят сменные датчики типов D, E и G, обеспечивающие возможность измерений на деталях разной формы и размеров.
Прибор внесён в Государственный реестр средств измерений РФ под № 48898-12, соответствует требованиям ТР ТС 004/2011 и ТР ТС 020/2011. Это подтверждает его соответствие установленным стандартам и допускает использование на предприятиях с обязательным метрологическим контролем.
Твердомер ТКМ-359М используется в самых разных сферах:
ТКМ-359М — это динамический твердомер для промышленного и лабораторного применения, обеспечивающий мобильность, точность и надёжность. Компактная конструкция, большая память, поддержка разных шкал твёрдости и официальное внесение в Госреестр делают прибор оптимальным выбором для специалистов по неразрушающему контролю и инженеров, работающих с металлами и сплавами.
| Наименование параметра | Значения |
|---|---|
| Диапазон измерений твердости по основным шкалам: | |
| - по Бринеллю | 90 — 450 HB |
| - по Роквеллу | 20 — 70 HRC |
| - по Виккерсу | 240 — 940 HV |
| Погрешность, определяемая при калибровке по мерам твердости 1-го разряда | |
| - по Бринеллю | 10 HB |
| - по Роквеллу | 1,5 HRC |
| - по Виккерсу | 12 HV |
| Относительная приведенная погрешность при штатной поверке по мерам твердости 2-го разряда | 3-5 % в зависимости от диапазона |
| Пределы абсолютной погрешности при измерении твердости по основным шкалам на мерах твердости 2-го разряда | |
| - по Бринеллю | |
| в диапазоне (90…150) НВ | ±10 НВ |
| в диапазоне (150…300) НВ | ±15 НВ |
| в диапазоне (300…450) НВ | ±20 НВ |
| - по Роквеллу | ±2 HRC |
| - по Виккерсу | |
| в диапазоне (240…500)HV | ±15 HV |
| в диапазоне (500…800)HV | ±20 HV |
| в диапазоне (800…940)HV | ±25 HV |
| Диапазоны контроля твердости по предустановленным дополнительным шкалам для различных материалов | |
| Серые чугуны (с пластинчатым графитом) | 90–335 HB |
| Ковкие чугуны (с компактным графитом), высокопрочные чугуны (с шаровидным графитом) | 130–390 HB |
| Легированные, инструментальные стали |
80–900 HV, 20–70 HRC |
| Алюминиевые сплавы | 30–160 HB |
| Латуни (медно-цинковые сплавы) |
40–175 HB 14–95 HRB |
| Бронзы (медно-оловянные, медно-алюминиевые) | 60–290 HB |
| Диаметр площадки на поверхности изделия для установки датчика | От 7 мм на плоскости |
| Число замеров для вычисления среднего значения | 1–20 |
| Количество алгоритмов отброса заведомо ложных результатов измерений при вычислении среднего значения | 3 |
| Время одного замера твердости | 2 сек. |
| Емкость памяти результатов измерений | 6 000 |
| Число шкал, программируемых пользователем | 3 |
| Число возможных дополнительных калибровок к шкалам твердомера | По 5 для каждой шкалы |
| Максимальное количество именных блоков результатов измерений, создаваемых в памяти | 30 |
| Связь с компьютером | USB |
| Питание | Аккумулятор Ni-MH 9В 250 мА/ч. Возможно использование эквивалентных батареек |
| Размеры электронного блока твердомера | 150x80x30 мм |
| Масса электронного блока твердомера | 300 г |
| Масса датчиков не более | 300 г |
| Диапазон рабочих температур | -15 … + 35 °С |
| Гарантийный срок эксплуатации |
32 месяца с даты продажи, но не более 36 месяцев с даты выпуска |
| Межповерочный интервал твердомера | 1 год |
| Тип датчика | Масса* | Толщина | Шероховатость изделия | Длина | Диаметр | Применение |
|---|---|---|---|---|---|---|
| «D» | 3 кг | 6 мм | Ra 3,2 | 138 мм | 21 мм | Решение основной массы задач контроля. Штатный датчик. |
| «E» | 3 кг | 6 мм | Ra 3,2 | 138 мм | 21 мм | Датчик с индентором из поликристалла кубического нитрида бора для массового контроля материалов повышенной твердости. |
| «G» | 6 кг | 55 мм | Ra 7,6 | 200 мм | 29 мм |
Контроль твердости глубинных слоев изделия; материалов с высокой структурной неоднородностью (чугуны, бронза и т.д.) Ожидаемая твердость изделия — не более 450 НВ. Энергия удара увеличена в 10 раз (по сравнению со стандартным датчиком тип «D»). |
Примечание: * - масса, при которой не требуется дополнительная подготовка изделия для выполнения замеров твердости.
Вся документация и сертификаты высылается отдельно по запросу.




