Для проектировщиков

Эта страница создана специально для проектировщиков, инженеров и специалистов, которые занимаются проектированием систем газового контроля и безопасностью объектов. Здесь собраны все необходимые материалы: монтажные чертежи, 3D-модели оборудования, рекомендации по установке, а также нормативная документация.

Основные материалы для проектировщиков

• Монтажные чертежи приборов в формате DWG и PDF — для включения в проектную документацию.
• 3D-модели оборудования в форматах STEP и SolidWorks — для интеграции в BIM-модели и проектные схемы.
• Рекомендации по установке — правила выбора местоположения датчиков и сигнализаторов в разных типах помещений и на открытых площадках.
• Нормативные документы— ГОСТы, СНиПы, ТУ и инструкции, необходимые при проектировании.

Рекомендации по размещению сигнализаторов в коммунально-бытовых объектах

Для сигнализаторов на угарный газ (CO):
Устанавливать блок датчика в вертикальном положении на стене, на высоте 1,5–1,8 м от пола, рядом с рабочим местом оператора. Не допускать установки ближе 2 м от форточек и приточных вентиляционных каналов. Запрещено монтировать рядом с нагревательными приборами.

Для сигнализаторов на метан (CH₄):
Размещать датчик на стене, вертикально, в зоне вероятного скопления газа. Рекомендуемая высота — 10–20 см от потолка и не менее 1 м от газового оборудования.

Для сигнализаторов на сжиженные углеводородные газы (С_хН_y):
Устанавливать блок датчика вертикально на стене, на высоте 10–20 см от пола, так как эти газы тяжелее воздуха.

Количество датчиков определяется исходя из площади помещения:

• один датчик на 100 м² для горючих газов;
• один датчик на 200 м² для токсичных газов;
• но не менее одного датчика на помещение.

Порядок установки газоанализаторов ДВК в производственных помещениях

• Устанавливать в зонах классов B-I, B-Ia и B-Ib по ПУЭ-76.
• В заглублённых помещениях (приямках, насосных станциях) и складах ЛВЖ — минимум один датчик на 100 м².
• В компрессорных — датчик у каждого агрегата, не дальше 1 м по горизонтали.
• Датчики располагать с учётом плотности газов:
• при плотности <0,8 (лёгкие газы) — над источником;
• при плотности 0,8–1,5 — на уровне источника;
• при плотности >1,5 — на высоте до 0,5 м над полом.
• Газоподводящие линии выполнять из труб с внутренним диаметром 6–12 мм, в соответствии с документацией завода-изготовителя.
• Сигнализация должна быть световой и звуковой.

Порядок установки на открытых установках

• На насосно-компрессорных площадках, резервуарных парках и установках переработки газа датчики устанавливаются по периметру с шагом ≤20 м, но не менее 3 датчиков на объект.
• На эстакадах налива СУГ — один датчик на два стояка.
• На нефтебазах и НПЗ — датчики через каждые 10 м.
• У печей — минимум один датчик на печь с каждой стороны, обращённой к установке. Минимальное расстояние до печи — 15 м.
• На сливо-наливных эстакадах — один датчик на две цистерны, вдоль фронта.
• Высота установки на открытых площадках — 0,5–1 м от поверхности земли.

Нормативная документация

Для проектировщиков мы собрали ключевые документы, регламентирующие выбор и установку оборудования:

• ТУ-ГАЗ-86 «Требования к установке сигнализаторов и газоанализаторов».
• ВСН 86 «Методические указания по установке сигнализаторов и газоанализаторов контроля довзрывоопасных концентраций».
• ГОСТ 27540-87 «Сигнализаторы горючих газов и паров термохимические. Общие условия».
• ФНП «Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления».
• ФЗ №384 «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений».
• РД 12-341-00 «Инструкция по контролю за содержанием СО в котельных».
• СНиП II-35-76 «Котельные установки».